悬挂输送线是由支架和输送链两大部分组成。支架的制作需要一批钢材用来制作,将这些钢材焊接成悬挂支架的主题部。根据设计图纸的要求,将钢材进行切割。然后将切割好的钢材焊接成驱动架的形状。将焊接好驱动架通过拖车搬运到精加工区域,对驱动架进行加固,及将之间的焊接的地方进行进一步加固焊接,将接口处全部“缝合”。
对驱动架进行加固后,需要对焊接处进行“美容”及去毛刺处理。通过打磨设备,将焊接时造成的焊接处坑洼不平区域,进行打磨光亮处理。驱动架打磨完成后,通过叉车等搬运设备将其搬出车间,放在空地上进行涂装喷漆处理,等到喷漆干后,悬挂链的驱动架就做好了。
悬挂链驱动架完成后,与已经做好的悬挂输送线主体框架安装在一起,再将输送线安装好,这样一套完整的悬挂输送线就做好了。
输送机的调试:上下捕捉器行程开关模拟动作试验,应满足功能要求。张紧驱动装置限位开关模拟动作试验,应满足功能要求,初张力调节在30kg-300kg。驱动装置行程开关的调试,可结合负荷运转试验时,用螺杆调节弹簧的压缩量,当调整到许用应力的1.5倍时,行程开关应能发出信号。
润滑装置8小时试验,可结合在空负荷运转试验时确定。各电气控制声光报警的模拟调试,及联锁功能调试应满足设计要求。
空负载运转应符合的要求:盘车运行距离不应小于30m,牵引链与驱动拔爪啮合应良好,牵引链条运行时应无卡阻及异常声响。应先点动数次,运行时间逐渐增加,无异常后再连续运转2小时,运行应平稳。
负载试运转应符合的要求:负荷试运转时,载荷应逐渐增加,应分别为额定负荷的1/3、1/2、1、和5/4下,各运转1小时。焊接处无裂纹,紧固件无松动和脱落,轨道无明显变形。
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